자일리톨 감미료와 자당에 상응하는 물에 녹는 열을 많이 흡수 할 수 있으며, 열 흡수의 최대 값에서 모든 설탕 알코올 감미료이므로 고체 소비가 입안에 시원한 쾌적한 감각을 만들어냅니다. 우울증을 일으키지 않으며 카리 에스 효과가 있습니다. 신진 대사는 인슐린에 의해 규제되지 않고, 인체의 신진 대사가 완료되며, 발열량은 16.72kJ / g이며 당뇨병, 열에너지로 사용될 수 있습니다.

자일리톨 설탕 알코올 생산 공정은 상대적으로 길지만, 자일리톨 및 자일리톨 생산의 품질, 제안의 개요 인 원활한 진행을 보장하기 위해 몇 가지 주요 프로세스를 개최해야합니다. 나무 설탕 알코올 생산 포인트. 자일리톨은 다음과 같은 주목할만한 과정을 가지고 있습니다.

자일리톨 가수 분해 과정은 자일리톨 생산의 첫 번째 과정이며, 자일리톨의 품질 및 난이도의 열쇠를 처리하는 후속 과정과 관련이 있습니다. 가수 분해물의 품질을 파악할 수 없다면 시퀀싱 과정에 많은 어려움을 초래할 것이고 궁극적으로 제품의 품질에 영향을 미칠 것입니다. 가수 분해 공정의 주요 관심사는 원료 정제의 문제입니다. 원추형 옥수수는 스크리닝, 세척 및 제거되어야하며, 불순물은 인위적으로 가수 분해물에 도입되지 않아 선천성 가수 분해물이 결핍됩니다. 세 요소의 가수 분해 과정 매개 변수는 촉매, 가수 분해 온도 및 시간입니다. 촉매가 단지 양의 문제 일 때, 라인을 잡는데 사용되는 촉매의 양; 가수 분해 온도는 관심사의 문제이며, 온도가 낮아 완전 가수 분해가 아니며, 높은 경우 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 온도가 너무 높아서 액체 가수 분해를 일으키지 않습니다. 푸르 푸랄 형성 또는 깊은 가수 분해 생성을 계속해서 탈수합니다. 아세트산, 아세톤 등과 같은 저급 탄수화물은 또한 단백질 가수 분해를 많이하고, 유기 안료와 콜로이드의 형성은 정화 과정을 따르게 될 것이므로 매우 어렵습니다. 가수 분해 온도가 자동 온도 조절 시스템을 도입하기에 적합한 지 확인하기 위해 이미 문제를 해결하기가 쉽습니다. 동일한 가수 분해 시간은 충분하지 않거나 너무 길 수 없습니다. 같은 온도의 동일한 물을 일으키고, 기본 시간이 있지만 얼마나 오랫동안의 결과가 될 수 있지만, 적절해야합니다. 다른 원재료에 따라 필요한 조작자입니다. 다른 기후, 축적 된 실제 경험 축적.

중화 과정은 무기산 - 황산의 대부분이 제거되는 탈산 소화 과정을 중화시키는 핵심 과정입니다. pH 조절의 장점과 단점의 중화 효과, 가수 분해물의 pH 값은 일반적으로 1 ~ 1.5이며, pH 4, 무기산 및 대부분의 중화 및 유기산은 pH 5, 약 70 아세트산, 포름산, 레 불린 산 및 다른 유기산의 %를 중화시켜 모든 유기산을 pH 10으로 중화시킨다. 그러나 4 ~ 5의 pH 값이 설탕을 파괴 할 때, 안료의 형성, 국부적 인 알칼리의 중화는 또한 감소 된 설탕 분해를 일으키고, 중화 pH는 보통 3.5, 온도 70 ~ 80 ℃이다.

자일리톨 탈색 과정은 자일리톨 생산의 주요 과정이며, 가수 분해물의 안료는 원료의 천연 색소와 생산 과정에서 생성 된 안료입니다. 안토시아닌과 같은 천연 색소는 배당체에 존재하며, 산성 배지로 가수 분해 될 수 있으며, 설탕과 비당체는 알칼리성 녹색으로 단백질과 아미노산 가수 분해가 질소 함유 착색 물질 인 알칼리성 설탕을 생성합니다 분해도 안료를 생산하고, 설탕은 가열하면 카라멜을 생성 할 수있다. 이러한 요소들은 자일리톨 제품의 품질에 영향을주는 가수 분해물의 색이 깊어 지도록 탈색해야합니다.